Главная

Челночные устройства второй группы

Ушко К рычага нитепритягивателя описывает при этом дугу окружности, двигаясь то вверх, то вниз неразномерно: вниз медленно, вверх с большой скоростью, что и требуется от рабочего звена механизма нитепритягивателя швейной машины.

Кинематическая схема механизма (рис. 84) дает представление о его структуре. Кулисой является здесь само плечо рычага нитепритягивателя, скользящее в головке кулисной втулки — поводка.

Построение точек траектории ушка К нитепритягивателя, представляющей собой дугу окружности, особых затруднений не представляет. Делим окружность, описанную пальцем В кривошипа игловодителя, например, на 12 равных частей, каждое деление по 30°.

За начальную точку отсчета принимаем нижнее мертвое положение кривошипно-шатунного механизма, когда игла, проколов материал, опустилась до крайнего нижнего положения.

Делая засечки радиусом ВС (равным длине шатуна) из всех точек деления 1, 2, 3, .... 12 на вертикали АС, находим все 12 положений шатуна 1', 2', 3',..., 12'. Так как угол DBC остается все время постоянным и расстояние между центрами В и D известно, то для нахождения положений точки D нужно к линиям шатуна проводить каждый раз прямые BD под известным углом CBD и на стороне угла каждый раз откладывать известный отрезок DB. Таким образом, для всех 12 положений пальца кривошипа строятся 12 точек шатунной кривой — 1", 2", 3", ..., 12", описываемой центром поводка.

Положения стержня рычага нитепритягивателя находятся проведением лучей из центра качания рычага О через найденные точки 1", 2", 3", .., 12". Ушко рычага нитепритягивателя описывает при движении дугу из центра О. Положение точек К ушка на дуге 1, 2, 3, ..., 12 находится в пересечении этой дуги с прямой ОК., проведенной под известным из чертежа углом DOK, к нижнему плечу OD рычага, так как угол DOK остается постоянным.

Ушко нитепритягивателя движется вниз от точки 9 до точки

5, т. е. на 2/з оборота главного вала. Ушко нитепритягивателя двигается вверх от точки 5 до точки 9 за '/з оборота главного вала, быстро стягивая нитку и затягивая петлю.

Сравнивая работу механизма кулисного нитепритягивателя с работой шарнирно-стержневого механизма, можно сделать заключение, что ушко К, в кулисном механизме от своего верхнего положения быстрее опускается (т. е. проходит больший

путь от точки 9 до точек 10 и 11). Это дает возможность машине с кулисным механизмом нитепритягивателя сшивать большую

толщину материала, чем с шарнирным механизмом.

С точки зрения динамики кулисный механизм нитепритягивателя, имея мертвые точки в крайних положениях ушка, создает большую инерционную нагрузку в звеньях механизма, чем в шарнирном механизме.

В машине 36-го класса (о механизме иглы см. рис. 21, а) механизм нитепритягивателя кулачковый. Для повышения скоростного режима работы для машины 236-го класса создан новый механизм нитепритягивателя кулисного типа. Новый механизм составляет общую цепь с механизмом иглы (см. рис. 21, б). Схема нового механизма нитепритягивателя изображена на рис. 85. Механизм устроен следующим образом. На главном валу О! закреплен кривошип 1, который с помощью звена 2 соединен с коромыслом 3, качающимся относительно оси 02. Звено 2 имеет дополнительное плечо 2а с шарниром Е, соединяющим головку стержня 7 со звеном 2. Внизу стержень 7 перемещается в кулисе 8а рычага нитепритягивателя 8, качающегося на оси 03.

Партнеры