Главная

Челночные устройства второй группы

Шагом строчки называется расстояние между двумя последовательными уколами иглы. Он обыкновенно измеряется в миллиметрах или дается числом стежков на определенную длину, например, на 1 или на 5 см.

Шаг строчки является величиной фактического продвижения материала за од(ин оборот главного вала машины. Диапазон возможного шага' строчки у различных машин различен. Шаг строчки берется в зависимости от самого характера и назначения работы, от рода и толщины сшиваемых материалов.

Если для обыкновенных швейных работ по тканям шаг строчки редко превышает 3—4 мм, то толстую кожу часто шьют с шагом строчки 6—8 мм, а для некоторых специальных случаев бывает нужен шаг строчки 15—20 мм и больше. Редко встречаются машины, дающие постоянный шаг строчки. В общем случае в каждой машине шаг строчки должен регулироваться и каждая швейная машина должна давать одинаково хорошую строчку мелкого, среднего и крупного шага, на который она рассчитана.

Для примера шаг строчки семейной машины 1-А класса регулируется до 4,5 мм, промышленной ротационной машины 22-А класса — до 5 мм, а в машине 23-А класса для тяжелых шорных работ — до 8 мм.

Таким образом, устанавливается необходимость иметь в каждой машине регулятор шага строчки для изменения длины стежка. Приспособление для регулирования длины стежка обыкновенно входит в общую цепь механизма перемещения материала.

Иногда ставится условие, чтобы машина могла давать перемещение материала не только в прямом, т. е. вперед от рабо

тающего, но н в обратном направлении — на работающего. Это требуется, например, для получения закрепки в конце шитья. Механизм перемещения материала в таком случае должен отвечать и этому требованию.

На рис. 91, а, 6 указан принцип работы реечного механизма перемещения материала.

Непосредственным органом перемещения материала (во многих машинах) является «двигатель ткани»—рейка 1. Эта деталь снабжена зубьями специальной формы и перемещается в пазах игольной пластины. Зуб в соответствующий момент рабочего цикла машины, приподнимаясь над плоскостью /—/ игольной пластинки (рнс. 91, а), на которой лежит материал, вдавливается в последний и, захватив, увлекает его в заданном направлении (указанном стрелкой), перемещая на величину

Рис. 91. Принцип работы механизма рейки

стежка. После этого зубья рейки (рис. 91,6) опускаются ииже плоскости игольной пластины и перемещаются вправо в исходное положение.

Следует отметить, что сам по себе зубчатый двигатель ткани не мог бы осуществить никакого перемещения материала, если бы совместно с ним не работало специальное нажимное устройство, прижимающее материал к игольной пластинке. Прижим материала обыкновенно производится прижимной лапкой 2 той нли иной формы, закрепленной на конце «стержня нажимателя». На стержень обычно давит пружина. Давление пружины регулируется.

Без прижимной лапки работа машины невозможна. В тот период рабочего процесса, когда производится петлеобразование, а затем затяжка петли, прижимная лапка своим давлением фиксирует материал на игольной пластинке. Если бы не было прижимной лапки, материал мог бы подниматься вместе с иглой, и петли около ушка иглы не получилось бы. Благодаря зажиму материала между зубьями двигателя ткани при его подъеме и опорной плоскостью лапки становится возможным захват материала зубьями двигателя и последующее его продвижение. Траектория зуба рейки показана на рис. 92, а, б.

Партнеры