Главная

Челночные устройства второй группы

Для повышения износоустойчивости деталей челночных устройств ПМЗ им. Калинина проводил различные испытания. Исследования показали что сульфинизация челнока и шпуледержателя не повысила износоустойчивости деталей, в то время как хорошие результаты по повышению износоустойчивости дало хромирование шпуледержателей толщиной слоя 10 мк (предварительно термически обработанных).

Хромированный шпуледержатель имеет износ в 2 раза меньший, чем нехромированный. Кроме того, износ направляющего паза в челноке, работающем с хромированным шпуледержате-лем, несколько меньше, чем износ с нехромировапным шпуле-держателем.

Нами рассмотрены основные типы челночных устройств, каждый из которых имеет свои характерные особенности: в одном типе челночного устройства вращение челнока происходит в одном направлении, в другом — в другом направлении; в одном типе посик челнока в момент захвата петли подходит к игле справа, в другом — слева. Все это не является случайным, а обусловливается необходимостью обеспечить получение соответствующего переплетения ниток в стежке.

Виды переплетения ниток в стежке

Вид переплетения ниток в стежке характеризуется расположением (формой) скобы переплетения верхней нитки. Как показали эксперименты, вид переплетения ниток в стежке является одним из основных факторов, влияющих на изменение крутки верхней нитки и ее обрывность. Кроме того, вид переплетения оказывает существенное влияние на качество строчки: внешний вид (раскручивание верхней нитки прямого участка стежка), расход ниток на стежок, потерю прочности ниток и др. Переплетение ниток в нормальном двухниточном челночном стежке (рис. 40, а), с рассмотрения которого мы и начали изучение швейных машин, представляет собой вид веревочки, в которой верхняя нитка обводится вокруг нижней нитки по часовой стрелке. Указанная строчка считается нормальной для стачивания тканей и других материалов. Такой вид переплетения ниток в стежке отвечает технологическим требованиям (нераспускае-мость, одинаковый и минимальный расход на стежок верхней и нижней ниток и др.). Как увидим далее, такой вид переплетения создается почти всеми стачивающими машинами при рабочем направлении перемещения материала. В дальнейшем будем

называть его первым, или основным видом переплетения (рис. 40, а).

Стежок с нужным переплетением нитей может получаться только при соблюдении определенных условий.

При некоторых условиях может получиться второй вид переплетения ниток с левым узлом (рис. 40, б), в котором петля из верхней нитки повернута по часовой стрелке, если смотреть

снизу. Может получиться третий вид переплетения,, отличающийся от основного тем, что верхняя нитка переплетается с нижней против часовой стрелки (рис. 40,в). Такое переплетение ниток мало отличается от основного, по, как будет показано далее, требует применения ниток другого направления крутки. Третий вид переплетения является «обратным» первому виду,

На рис. 40, г указан четвертый вид переплетения ниток с правым узлом, в котором петля из верхней нитки повернута против часовой стрелки. Четвертый вид переплетения является «обратным» второму. Может полу

чаться пятый вид переплетения с двумя узлами (рис. 40, д).

Наибольшее распространение имеют первые два вида переплетения; другие виды переплетения встречаются редко.

Партнеры