Главная

Челночные устройства второй группы

а — шарнир расположен далеко от конца лапки; б — правильное расположение шарнира в лапке

(1,5—2 мм) от правого края, и тогда правый ряд зубьев оказывается не только ненужным, но и вредным, так как мешает установке направляющей линейки. В этом случае применяется рейка, указанная на рис. 103,6. Лапка должна иметь ширину, соответствующую ширине рейки. Для двухигольных машин при небольшом расстоянии между иглами применяется рейка, указанная на рис. 103, в, а при большом расстоянии между иглами— рейка формы, указанной на рис. 103, г.

Отмечая большое влияние, которое оказывает перемещение материала на качество стежка, необходимо соблюдать следующие условия работы лапки и рейки:

а) лапка должна ложиться своей плоскостью на все ряды зубьев рейки; если материал будет прижиматься к лапке только одним рядом зубьев рейки, т. е. в случае перекоса плоскости лапки и рейки, строчка начнет сборить материал и, кроме того, материал станет перемещаться не по прямой линии, а по кривой;

б) сзади строчки обязательно должен быть один ряд зубьев (как указано на рейках рис. 103) для избежания гофрирования (сборения) материалов.

Форма лапки оказывает также большое влияние на качество выполняемой строчки. На рис. 103,д показана наиболее распространенная форма лапок, работающих с рейками типа указанных на рис. 103,о,б, в, г. В машинах, выполняющих цепные строчки, например краеобметочпых, лапка имеет специальный палец 1 (рис. ЮЗ,?), на который ложится верхняя нитка при образовании стежка, и в зависимости от ширины пальца полу-

Рис. 103. Схема двигателей ткани и лапок

чается соответствующая ширина шва. В распошивальных машинах применяется лапка, указанная на рис. 103, ж. Эта лапка по бокам имеет подпружиненные вкладыши 2 и 3, которые обеспечивают прижим материала разной толщины.

Из изложенного видно, что для большинства машин нор* мального типа (исключая случай беспосадочного шва) перемещение материала должно начинаться только тогда, когда игла совершенно вышла из материала. В противном случае движущийся материал будет изгибать иглу в сторону и может сломать ее.

Перемещение материала должно закончиться после того, как питепритягиватель затянет стежок, в противном случае незатянутый стежок может оказаться зажатым между лапкой и игольной пластинкой, и нитепритягиватель не сможет затянуть его. Получится незатянутая дефектная строчка. Поэтому работа механизма перемещения материала должна быть строго согла-

совапа с работой других механизмов машины, в первую очередь с механизмом иглы механизмом нитепритягивателя.

В полуавтоматахдля стачивания манжет, воротников мужских сорочек и др. строчка выполняется по краю заготовки. Поскольку шаг строчки сравнительно небольшой, то нормальная работа иглы в этих случаях обеспечивается и при непрерывном перемещении материала.

При рассмотрении принципов работы механизмов можно также сделать заключение, что механизм транспортера рееч-

Рис. 104. Схема механизма рейки:

а — с кулисным пазом; б — тр-аекторня зуба рейки; в — с соединительным эвеном

Партнеры