Главная

Челночные устройства второй группы

При «нулевом» положении оси пластины, близком к горизонтали, когда ось этой пластины становится перпендикулярпой к линии, соединяющей центр главного вала с центром нижней головки дышла 16, подачи материала совсем не будет, так как в этом положении при вращении эксцентрика дышло будет только качаться около неподвижной оси своей нижней головки, не вызывая качания коромысла 18, закрепленного на заднем конце нижнего вала 8.

При отклонении оси пластины от «нулевого» положения нижняя головка дышла, описывая дугу окружности, будет подниматься и опускаться, сообщая коромыслу 18 качательное движение. Чем больше отклонена ось пластины сухаря от «нулевого» положения, тем больше угол качания коромысла, тем больше перемещение материала и длина стежка. Задний конец пластины сухаря 13 оттягивается вииз спиральной пружиной, передний ее конец связан с тягой 19. При повороте сухаря вниз от «нулевой» линии направление подачи изменится на обратное.

Обратная подача материала — на работающего — применяется для изготовления закрепок строчки.

Дальнейшая передача производится следующим образом. Коромысло 18 приводит в движение тягу 19, которая своим нижним концом связана с вилкой 23 на конце вала 25 подачи. Качательные движения вала передаются рамке 22 (см. рис. 119) и вильчатому рычагу 20 с закрепленной на нем нижней зубчатой рейкой (двигателем ткани). Движение подъема и опускания в вертикальном направлении нижняя зубчатая рейка получает от эксцентрика 13 на валу 11 через дышло 14 с игольчатым подшипником, коромысло 12 на валу подъема, вал подъема 17 с камнем 19, входящим в вилку рычага 20 зубчатой рейки.

При шитье без посадки нижняя зубчатая рейка и верхняя транспортирующая лапка движутся синхронно с одинаковой скоростью, проходя одинаковый путь. Для создания посадки нижнего слоя ткани зубчатая рейка должна иметь большее перемещение, чем транспортирующая лапка. Это осуществляется особым механизмом посадки, при помощи которого нижняя

головка тяги 19 (рис. 119) перестанавливается вдоль по шпильке 22, смонтированной в вилке 23 вала подачи. Приближение нижней головки тяги к оси вала, другими словами, укорочение плеча, даст увеличение угла качания вала, а следовательно, и величины перемещения зубчатой рейки, т. е. создает посадку нижней ткани. Посадка изменяется на ходу машины от коленного рычага, приподнимающего стержень 24. Это вызывает поворот рычага 20, связанного звеном 21 с тягой 19, и перестановку головки этой тяги вдоль по шпильке по направлению к валу. Движение стержня 24 вверх и вниз ограничивается двумя установочными кольцами.

Для того чтобы продвижение нижней ткани не зависело от продвижения верхней, между зубчатой рейкой и транспортирующей лапкой вводится тонкая разделяющая пластинка.

Верхняя зубчатая лапка 28 свое движение в направлении подачи получает от нижнего вала 8 через коромысло 7 с ползуном 6 и качающуюся рамку 4.

Ткань прижимается нажимной лапкой 27, закрепленной винтом 26 на стержне лапки. В период подачи, когда транспортирующая лапка своими зубьями перемещает верхнюю ткань, нажимная лапка находится в поднятом положении, чтобы не мешать продвижению ткани; в тот же период, когда игла находится в ткани, нажимная лапка удерживает ткань, а транспортирующая лапка проходит над тканью, возвращаясь в свое исходное положение.

Партнеры