Главная

Качество пряжи. обслуживание пневмомеханической прядильной машины

Особенности пряжи пневмомеханического прядения

Пряжа пневмомеханического прядения по своей структуре существенно отличается от пряжи кольцевого прядения. Основная часть волокон этой пряжи образует сердечник, на поверхности которого располагаются волокна обвивочного слоя. Наличие обвивочных волокон приводит к снижению прочности пряжи пневмомеханического прядения по сравнению с прочностью пряжи кольцевого прядения на 10—20 %. Объясняется это тем, что обвивочные волокна не воспринимают прикладываемые к пряже нагрузки. Прочность пряжи поэтому определяется прочностью ее сердечника, а в поперечном сечении сердечника пряжи пневмомеханического прядения находится меньше волокон, чем в пряже кольцевого прядения той же линейной плотности.

В то же время пряжа пневмомеханического прядения отличается повышенной равномерностью. Неровнота ее по линейной плотности на 10—141%,, а по прочности одиночной нити на 9—

10    % ниже соответствующей неровноты пряжи кольцевого прядения. Более высокая равномерность пряжи пневмомеханического прядения объясняется выравнивающим действием циклического сложения потока "дискретных волокон в прядильной камере в процессе формирования пряжи.

Одной из основных характеристик пряжи является ее износостойкость. В этом отношении пряжа пневмомеханического прядения значительно превосходит пряжу кольцевого прядения. Объясняется это различием структуры той и другой пряжи. При истирании пряжа кольцевого прядения быстро утоняется за счет смещения наружных волокон и, наконец, обрывается.

В пряже пневмомеханического прядения концы волокон закреплены прочнее. Вследствие этого при истирании она утоняется за счет обрыва выступающих волокон, процесс утонения протекает значительно медленнее. Все это и определяет более высокую износостойкость пряжи пневмомеханического прядения. Разрывное удлинение ее на 1—2 % абс. выше разрывного удлинения пряжи кольцевого прядения. Пряжа пневмомеханического прядения имеет большую объемность, которая проявляется в увеличении диаметра пряжи на 10—15 %, и примерно равную с пряжей кольцевого прядения устойчивость к циклическим нагрузкам.

Пороки пряжи пневмомеханического прядеиия и меры их предупреждения

Пороки пряжи и дефекты ее намотки на пневмомеханических прядильных машинах могут возникать в результате неисправности отдельных механизмов машин и нарушений режима и правил их обслуживания.

Периодические утолщения, расположенные через 30—50 мм по длине пряжи, возникают при нарушении разводки между питающими столиком и цилиндром, а также при уменьшении нагрузки на питающий столик. Чтобы предупредить появление дефекта, разводка между питающим столиком и питающим цилиндром не должна превышать 0,05—0,1 мм, а усилие прижима столика должно составлять 24 Н.

Мелкие утолщения появляются в пряже при нарушении разводки между питающим столиком и дискретизирующим барабанчиком. Для устранения дефекта необходимо установить разводку между столиком и противоположной стенкой корпуса дискретизирующего барабанчика, равной 68,5—69 мм.

Периодические утонения в пряже возникают при нарушении равномерности вращения питающего цилиндра. Для устранения дефекта следует проверить передачу к питающему цилиндру и устранить все обнаруженные неисправности.

Местные утолщения и утонения пряжи являются следствием неправильного выполнения обслуживающим персоналом операций по устранению обрывов ленты и пряжи.

Партнеры