Главная

Подготовка продукта к гребнечесанию

Лента с чесальных машин содержит волокна с малой степенью распрямленности (0,5...0,56) и недостаточно ориентированные вдоль нее. При гребнечесании такого продукта будут вычесываться гребнями в очес не только короткие волокна, но и такие длинные волокна, которые и из-за малой распрямленности и непродоль--ной ориентации окажутся в прочесываемой бородке вне зажима. Волокна, зажатые в тисочном зажиме обоими концами петлей вперед, будут разорваны гребнями или вычесаны в очес без разрыва. Могут быть вычесаны также такие длинные волокна, которые будут находиться, в утоненном месте на линии зажима и, следовательно, недостаточно сильно зажаты. При недостаточной распрямленности и параллелиза-ции волокон продукта, входящего в гребнечесальную машину, гребни забиваются волокнами и очесы выделяются в большом количестве и неравномерно. При гребнечесании неподготовленного продукта количество гребенных очесов увеличивается в 2 раза по сравнению с тем количеством, которое имеет место при переработке хорошо подготовленного продукта, а пряжа получается неудовлетворительного качества по разрывной нагрузке, ровноте и чистоте. Для достижения равномерности питающего машину продукта, удобства обслуживания машины и повышения эффективности гребнечесания гребнечесальную машину заправляют не отдельными лентами, а холстиками, состоящими из уложенных в один ряд 16—24 лент. Волокна лент предварительно распрямлены и ориентированы вдоль них.

Целью подготовки продукта к гребнечесанию является получение продукта равномерной структуры, обеспечивающей высокую эффективность гребнечесания при большом выходе гребней ленты и получение пряжи большой прочности, ровноты и чистоты.

Сущность подготовки продукта к гребнечесанию заключается в том, что волокна распрямляются и параллелизуются в результате вытягивания продукта в вытяжных приборах и продукт выравнивается в продольном и поперечном направлениях по толщине и составу волокон в результате сложения и получает форму слоя — холстика, намотанного на катушку. Вытягивание и сложение продукта для подготовки его к гребнечесанию могут осуществляться по разным системам.

Для распрямления и параллелизации волокон ленты с чесальных машин пропускают через ленточную машину, например типа Л2-50-1. Из полученных на ленточной машине лент

формируют холстик на лентосоединительной машине. В последнее время отечественные хлопкопрядильные фабрики оснащаются лентосоединительными машинами Текстима модели 1576 (ГДР) с автоматическим съемом намотанных на катушку холстиков массой до 24 кг. Холстиками заправляют гребнечесальные машины. Общая вытяжка лент три такой подготовке равна 4—8, а общее число сложений на ленточной (m = 6...8) и лентосоединительной машинах (m=16...24) равно 96—192.

Устройство лентосоединительной машины Текстима модели 1576

На машине Текстима модели 1576 до 24 лент соединяются в холстик линейной плотности 50—80 ктекс. У питающего стола 1 (рис. 78) устанавливают тазы 2 диаметром до 500 мм и высотой 1000 мм с лентой. Ленты извлекаются из тазов вращающимися цилиндрами и валиками. При этом ленты для распрямления проходят через направляющие планки. Далее каждая лента огибает полированную стоечку так, что все ленты движутся в плющильный прибор по полированному столику рядом, не накладываясь друг на друга.

Плющильный прибор состоит из двух пар плющильных валов диаметром 132 мм и длиной 340 мм, он уплотняет движущийся слой волокон. Нагрузка верхних валов на нижние регулируется шпинделем с винтовой нарезкой и устанавливается в задней плющильной (2000Н) и передней (1500Н) паре.

Партнеры