Главная

Распределители волокна

Пневматический распределитель волокна РВП-2. Он предназначен для равномерной подачи волокнистой массы, прошедшей предварительное разрыхление и очистку, в бункеры двух трепальных машин или резервные.

Вентиляторы двух конденсеров КБ-3 создают тягу воздуха в пневмосистеме. Разрыхленный в предыдущей машине волокнистый материал воздушным потоком направляется в трубопровод 1 (рис. 21) и далее попадает в распределительную коробку 2. Коробка имеет аэродинамический уступ, благодаря которому воздушный поток с волокнами преломляется дважды под углом 90° и в нижней части разделяется на два потока. Каждый поток по трубам 3 подводит материал через короба 4 к перфорированным барабанам конденсеров 5. Съемные барабаны снимают волокнистый поток с перфорированных барабанов и сбрасывают его в бункера трепальных машин. Балансир-ные щиты бункеров позволяют поддерживать заданный уровень их заполнения, управляя выключением и йключением электродвигателя конденсера и тем прекращая и возобновляя подачу материала к данному конденсеру.

Резервный питатель ПРЧ-2. Он предназначен для создания резерва волокнистого материала, поступающего с разрыхлительно-очистительного агрегата, дальнейшей очистки, разрыхления материала и подачи в пневмосистему для раздачи по бункерам группы из 4—14 чесальных машин при бесхолстовом гптании последних. Резервный питатель состоит из секции конденсера, бункера с педальным регулятором скорости питания и секции игольчатого трепала. Клочки волокнистой массы, обработанной разрыхлительно-очистительным агрегатом, по трубе пневмосистемы засасываются вентилятором конденсера к перфорированному барабану 1 (рис. 22), съемным барабаном 2 сбрасываются в камеру 3 и по мере выборки волокна из бункера, опускаясь, попадают в камеру 4. Из нижней камеры волокно выводится в виде слоя двумя выпускными 5 и поддерживающим 6 цилиндрами и направляется в питающий зажим, состоящий из педального цилиндра 7 и расположенных под ним педалей 12. Педальный цилиндр и педали являются элементами педального регулятора, предназначенного для поддержания весовой подачи заданной массы смеси в единицу времени.

Скорость педального цилиндра изменяется автоматически педальным регулятором с.коническими барабанчиками. Педальный цилиндр, вращаясь, подает слой к игольчатому трепалу 8, которое разъединяет клочки на более мелкие, очищает их от сорных примесей и направляет в патрубок 10. Далее клочки тягой воздуха транспортируются к бункерам чесальных машин. Сорные примеси удаляются через колосниковую решетку 9 и патрубок 11. Диаметр игольчатого трепала — 406 мм, частота вращения — 700—1400 мин-1, производительность резервного питателя — до 250 кг/ч.

Трепальная машина МТ

Трепальная машина предназначена для завершения разрыхления волокнистого материала, дальнейшей очистки его от сорных примесей, формирования из него холста, равномерного по массе, и скатывания холста в рулон заданных размеров и массы.

В поточной линии кипа — лента используют бесхолстовые трепальные машины. Волокно от разрыхлительно-трепального агрегата распределяется по бункерам, установленным со стороны питания чесальных машин.

Машина МТ состоит из секции горизонтального разрыхлителя, секции планочного трепала, резервной камеры, секции игольчатого трепала со скатывающим холст прибором.

Партнеры